一、基面清除

(1) 鋼節構過程中在噴涂前先檢修鋼節構拍攝、安裝使用有無查看合格證書。粉刷墻面前將需噴涂部位零件的鐵銹、對接焊縫外濺物、污痕、塵埃等深度清理純潔。

(2)為保障噴漆工藝質量，按照系統電腦自己噴砂機-系統電腦自己噴砂房-系統電腦自己拋丸噴砂去銹處理機參與噴砂去銹處理。該噴砂去銹處理方式 是回收利用縮小器的壓力差，接連連續地用剛丸影響鋼構工程件的外觀能，把材質外觀能的鐵銹、油泥等灰塵清洗徹底，外漏出黑色金屬材質初心的有一種噴砂去銹處理方式 。

二、底漆涂裝生產線

(1) 各調防銹蝕漆，調整乳膠漆的用戶107硅橡膠粘度、稠度、稀度，兌制時積極的摻和，使乳膠漆光澤感、用戶107硅橡膠粘度同一。

(2) 噴一次底漆時刷涂路徑應做到統一，接搓齊整。

(3) 靜電粉末噴涂漆時底時利用勤轉動、短矩離的基本準則，嚴防油漆太高而流墜。

(4) 待一下潮濕后再噴第十二遍，第十二遍靜電噴涂朝向與一下朝向維持，這個會使油漆附著力強度不勻一樣的。

(5) 靜電粉末噴涂完后在預制部件上按原編號規則標出，重要預制部件還應該標注稱重、支撐點地點和位置編號。

三、面漆涂裝設備

(1) 涂漆建筑材料應按制作要，不容許自由改換品種，并應注意事項下層和混凝土墊層藝術漆的成分相匹配。

(2) 面漆涂料需待現場安轉收尾后才做出，一模一樣在涂料面漆前需對鋼形式漆層飛塵等垃圾做出進行處理。

(3) 面漆調制解調需選用湯色相同的面漆，兌制稀料恰當，面漆運用之前一定有效摻和，始終維持湯色不規則，其操作107硅橡膠粘度、稠度應保護噴涂時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在涂漆的過程中應反復攪合，粉刷墻面方式與方面底漆涂漆想同。

四、表層查驗與項目驗收

(1) 防腐蝕涂料后處里定期檢查，可以是防腐蝕涂料配色不對，顏色感受光澤有亮度，沒有鄒皮，沒有圪塔。

(2) 外面噴涂工藝工程裝修施工時和工程裝修施工后，對噴涂工藝過的工作中使用保證，預防飄飄沙粒和另一個灰塵。

(3) 噴涂電鍍件壁厚的分析，用角點式電鍍件測厚儀分析電鍍件壁厚，電鍍件測厚儀應該分析6點壁厚，取其年標準差。

五、機器設備庇護

(1) 鋼構成涂漆后給以暫時護坡樁底部隔離，引魂燈踏踩，影響表層。

(2) 鋼結構網架的防腐蝕涂料后，在4每小時至少遇有個風或降雨時，需要加以遍布，杜絕粘染飛塵和熱氣，反應納米涂層的銜接力。

(3) 噴涂后鋼結構材料構件必須公路運輸時，要主要解決磕到，不可以在地面磁磚上拖拉，順壞涂膜。

六、應特別留意的質量管理故障

(1) 作業下圖標注不涂料設備的步位及布置焊接處30~50mm寬的標準內，均不會刷涂。密度高得螺釘拼接的耐摩擦面標準內不恰涂料設備。

(2) 耐磨金屬納米鋁層高空施工選擇題地面攝氏度應在5~38℃之中為宜，當地面攝氏度大于5℃時，選購相對應的的高溫耐磨金屬納米鋁層村料施涂。當攝氏度過于40℃時，確定耐磨金屬納米鋁層高空施工選擇題，或經處理后再確定耐磨金屬納米鋁層高空施工選擇題。

(3) 當氣溫濕度不低于85%或結構件面有結霜時，不能確定鍍層操作，或經辦理后再確定鍍層操作。

(4) 鋼組成拍攝前，對組件上隱形步位，組成隔層易于防銹步位提早防銹，提早噴涂。

七、應提前準備的很安全困難

(1) 參加者鋼架構打造噴漆的建筑工人，須得了解本崗位的穩定技術應用實際作業細則，不得飲酒實際作業，此外進行施工工地施工不得可燃物和按法律法規增配消火栓道具。

(2) 多種多樣機具須要按安全的使用產品說明書的使用安全的使用和日常護理，對有個人機一定追求的機具，須要值班人員重啟。非持目擊證人員不應草率 運作，多種多樣機具違反規定超強度數學作業。

(3) 鋼構工程件的亂堆和樂高拼裝，須得卡堅固定，手機移動起身時撬杠點要墊穩，翻轉或翻轉時，右前方無法站人。

(4) 噴砂機除銹方法，管口金屬接頭經久耐用，不讓對人，管口堵塞過時，應停止設備運轉，去除阻力后，科管做好拆裝或變更。

(5) 噴砂房防銹達成無環境破壞；電腦自動式間歇收售；獨自人員配備油濾式除塵器機系統人工在電腦自動式噴砂房里運作可比在戶外運作效應改善5-10倍，在這個也是目前好多個廠考慮噴砂房的具體意圖。

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