包裝彩色刷壓差值有錯：柔印機的包裝彩色刷壓差值是自動調節uvuv墨水獲取量和移轉功效的很重要的因素。若是 包裝彩色刷壓差值達不到適，uvuv墨水就得以移轉到被印食材從表面，致使移轉黑心的間題。

設計數碼打印的效率過快：設計數碼打印的效率過快會影響柔印噴墨墨水在過渡性區停事件過短，容易造成噴墨墨水移動惡意。

uv墨水黏性過低或過高：uv墨水的黏性可以影響到其在uv打印機彩印環節中的轉交結果。若uv墨水的黏性過低，會產生uv墨水易泛膜和材質轉交的情況。而uv墨水的黏性過高，則會引致uv墨水在調整區的流通性不佳，產生uv墨水轉交不好。

uv墨水乳狀液化性好：柔印uv墨水中的顏色和粘貼劑如果你乳狀液化不平滑，非常容易產生uv墨水附著性好，易于轉出的相關問題。

印版質量困難：印版的質量也會對柔印噴墨墨水的轉入治療效用有直接危害。印版的面上質量、凹版程度、氏硬度等都要直接危害噴墨墨水的轉入治療效用。

進行印刷類類資料表明規定性話題：柔印uv墨水的轉回體驗還與進行印刷類類資料的表明規定性關于。假若進行印刷類類資料表明吸附性良好，會引發uv墨水在表明傳播，干擾uv墨水的轉回體驗。

膠印uv墨水配法故障：柔印膠印uv墨水的配法也是會直接影響移轉實際療效的很重要各種因素。膠印uv墨水中“添加的硅膠粘合劑、直接稀釋就可以劑、圖案填充劑等成分表的決定和基數的合適性都會直接影響柔印膠印uv墨水的移轉實際療效。

對柔印uv油墨轉變不容易的原因，應該遵循下辦法：

調整印刷吸塑油方法：選擇應該的基料、顏料粉和獲取劑，提升印刷吸塑油的流入性、懸挑腳手架性和更換使用性能，以提升更換率。

調整彩印性能：合適把握彩印的速度、彩印壓力差和彩印溫等性能，的提升吸塑油與彩印的原材料相互的充沛接觸性，的提升吸塑油的轉出率。

挑選應該的印版：基于噴涂品的標準，選適當的印版內型、密度和凹版深淺等叁數，以上升uv墨水的轉回率和噴涂品的品性。

選澤應該的印廠原料：印廠原料的單單從表面層解決、的原材料和重量都要直接影響噴墨墨水的轉換率，選澤重量不穩、單單從表面層細膩的印廠原料，能能提高自己噴墨墨水的轉換率。

要做好護膚保養護膚保養：開展刷洗設計印刷設配和換新印版，維持設配和印版的潔凈和表面水平度，能夠 有效率提高噴墨墨水轉入惡意的現象。

增多粗糙的設備：在進行印刷時中，增多粗糙的設備可短時間粗糙uvuv墨水，減輕uvuv墨水的動力粘度，為了提供uvuv墨水的轉到率。

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