①點式白化：最主要的的原因進膠印膠印油墨系統對蠟類的外表活力性劑類互溶解性差引致的；其六是正因為膠印膠印油墨結皮后印刷制版具體步驟未被復溶而被轉讓到圖文制作上。

治理技巧：應添加芳烴或酯類真石油醚，促其二次溶化。或在墨斗里的安裝一款拌和器，或在印刷油墨生產制造時添加抗氧劑治理。

②點式白點：主要是愿意是uv油墨防靜電放電放電放電或刷物防靜電放電放電放電導致的。或因溶解稀釋稀釋劑產生了的防靜電放電放電放電導致的。一般來說在最低溫度高或刷進程快時時有發生。接下來復膜時前緊后松或前松后緊，而防靜電放電放電放電的帶來多起于溫濕度大的夏天。

治療措施：可在uv吸塑油里攝入足夠含量拉動抗人體靜電劑，選澤電阻器較小的相轉移催化劑調制uv吸塑油，設定放、收接地線電線治療之。

③磨痕式白化：最主要問題首先是吸塑油移轉耐磨性太差，第二是印各省地圖紋較淺而容易使吸塑油安全制度中的高沸點溶劑揮發掉太快。尋常印痕光滑會造成涂層厚度檢測較差，特別是是吸塑油安全制度或墨斗就稀釋劑的倒入吸進去了水汽而有的白化，大都有在季節工廠室內濕度太高的情況中。

補救步驟：換掉移轉性好的噴墨墨水或換掉較深的印版，其三申請加入慢干相轉移催化劑補救。

④整張柔印痕跡的白化：重要的原因第六是在多次柔印準確時間太短，基本操小說作家在得知uv墨水用戶粘度變粘或變厚時，抄襲修改到相應種一種高沸點高沸點有機希釋劑，關鍵在于擊破原先uv墨水管理體系中混雜高沸點高沸點有機希釋劑的釋放遞度平穩，經常出現柔印uv墨水涂膜時墨層很糙、泛白。二基本實際技術員既使是修改到了混雜高沸點高沸點有機希釋劑，但量過大地修改到都使uv墨水中獲得光敏不飽和硅橡膠的分子式量相對比較提高，上述內容泛白想象同樣也會經常出現。進行處理方式 ：第六是修改３％—７％的慢干高沸點高沸點有機希釋劑，更是是能增塑uv墨水而減少水分子式的侵擾的真高沸點高沸點有機希釋劑；二建議選用帶有光敏不飽和硅橡膠的希釋劑；三是在uv墨水里補加５％—１５％的調墨油，以排解因光敏不飽和硅橡膠分子式量缺乏而會造成的白化，四是在生產車間裝設能控制溫、對環境濕度的的中心冰箱或用吸水性器清理之。

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